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谈海涛到金光电子上班后，一开始的重点就是做生产过程自动化方案。这个时候金光电子公司已经向江州日银公司交过2吨的银粉了。日银公司反馈质量还是不错的，明现在员工做事认真了，质量有了保障。
尽管这样，黄荣国自然还是希望将生产过程自动化，这样更加保险。人为因素毕竟容易波动，现在员工刚加工资，热情很高，责任心很强。但是时间久了，责任心能否保持就难了。还有就是以后量大了，员工累了，也容易出错。所以生产过程能自动化的就尽量自动化，减少人为因素，也节省人力。
谈海涛首先向麻飞扬讨教整个工艺过程，了解需要控制哪些工艺参数。整个银粉的生产过程主要分为配料、加料、反应、清洗、烘干、打粉、过筛、再烘干、包装等过程，其中配料、加料、反应、清洗四个过程需要自动化。烘干是放在烘箱里，打粉有打粉机，过筛有过筛机，都不需要自动化了。包装无法实现自动化，只能靠人工。何况包装不太容易影响质量，只是有可能称得不准，会影响重量而已。
做银粉原料主要有三种，硝酸银、还原剂和分散剂，当然还需要水，而且是清水。一批银粉，所需要的三种原料在重量上是不一样的，加水的量也是不一样的，所以需要配料。配料目前都是人工在配，难免有配错的时候，前面也出现这种情况。关键料配错还不容易发现，等到银粉质量不达标时，来追查时还觉得有这种可能。但是这时候损失已经造成。谈海涛觉得把这个过程弄成自动的，就不会出错了。配好料后，将硝酸银与还原剂加进两个不同的溶解釜，这就是加料。加料过程非常简单，但是谈海涛听以前出现过加错料的现象，导致整批银粉报废。这是因为硝酸银与还原剂在颜色上和外观上都是一样的，而且两种原料所配的重量也差不了多少，工人凭眼睛很难分辨出来，所以就存在加错的可能。料加错了，反应出来的银粉肯定不对。当然，这个不对，大家都能判断出来，不会发给客户。但是造成的损失比较大。所以谈海涛决定加料也实现自动化，并且与配料一起，算一个自动化过程。
反应过程是将两个溶解釜的溶液放入两个不同的反应桶里，溶液的量有一定的规定。在放还原剂时，按规定时间倒入一定量的分散剂。最后将混有分散剂的还原剂溶液倒入装有硝酸溶液的桶中，完成了反应过程。这个过程，溶液的量、分散剂的量和倒入时间，都是靠人工眼睛观察控制，所以容易出现误差。这个误差是最终产品质量有一定的影响，这个影响相对来比较少，工人们靠眼睛无法发觉，可能测试也发现不了。但是到用户用的时候，就会暴露出来。所以反应过程一定要控制好，产品质量才会稳定。谈海涛觉得这一步自动化要先实施。
反应后是清洗，而且是清洗好几遍。这个过程自动化主要是减轻饶劳动量而已，加快工作效率，谈海涛决定这一步放在最后。
经过与技术科长麻飞扬、二车间主任陈荣反复探讨，谈海涛终于酝酿出整个生产过程的自动化方案。
22日，谈海涛到金光电子公司上班一星期，便拿出了一个《生产过程自动化策划方案》，交给黄荣国审批。黄荣国接过来仔细看了起来。
生产过程自动化策划方案
一、目的反应过程自动化，配料自动化，清洗过程自动化
二、步骤
首先实现反应过程自动化
（还原剂与分散剂混合溶液）倒入A桶（硝酸银溶液）。
其次配料自动化，最后实现清洗过程自动化
三、方案
（方案草图与控制步骤在此省略）
（方案草图与控制步骤在此省略）
（方案草图与控制步骤在此省略）
黄荣国看了《生产过程自动化策划方案》，感觉很好，道：“好，谈科长，尽快实施吧！你把需要的元器件清单列出来，让桂先季去买来，然后叫工程科的人去实施。”谈海涛道：“黄总，为了尽快实施，你还是把他们叫过来一起开个会，你亲自布置，定好时间，这样就快了。把麻飞扬和陈荣也叫过来，需要他们两个配合。”黄荣国一听有理，道：“好，现在张娟走了，你是兼办公室主任的，就由你来通知这几个人，要他们10分钟后赶到会议室。”
谈海涛答应好的，分别打电话进行了通知。现在这些科长级别都有了手机，这是根据金光集团待遇级别，黄荣国给他们配发的。有了手机，联系就方便多了。
10分钟后，桂先季、何鹏、麻飞扬、陈荣四人都来到了会议室。黄荣国与谈海涛自然早已经在里面了。谈海涛把自已的《生产过程自动化策划方案》复印了几份，到会议室的人每人发一份。冉齐后，黄荣国见资料已经发给他们，就开门见山地道：“大家拿到手的，是谈海涛花了一个星期时间弄出来的《生产过程自动化策划方案》，我看了以后觉得很好。我现在要求从今起，就开始实施这个方案。谈海涛把元器件清单列出来，桂先季马上开始购买。元器件买来后，何鹏你马上组织人员安装调试。麻飞扬与陈荣两人负责配合。”大家答应好的。
黄荣国又道：“我要求本月底把反应过程自动化弄好，另外两个自动化过程在下个月底全部弄好。”大家又答应好的。黄荣国随即宣布散会，要求大家分头行动。
在黄荣国的要求，在大家对待遇满意的情况下，生产过程自动化按照策划方案顺利实施。到八月底，策划的三个自动化过程都全部顺利地完成地安装、调试和运校
生产过程实现自动化后，产品质量更加稳定可靠了。日银公司的订单量从9月份开始达到了10吨。宁洲金光电子材料有限公司实现了正常运转和快速发展。